Контроль производственных параметров

Цементный центр «Обводный», Санкт-Петербург

25.02.2019

В 2017 году специалистами компании РИТМ были завершены работы по автоматизации процесса складирования на крупнейшем на Северо-Западе цементном терминале с мощностью единовременного хранения 16 000 тонн — Цементном центре «Обводный», расположенном по адресу Санкт-Петербург, наб. Обводного канала, д. 134-136-138, корп. 40 (реконструированное силосное хозяйство завода «Красный треугольник»).

Внешний вид интерфейса оператора весовой. Предусмотрена выдача разрешений на погрузку для каждого силоса и контроль времени погрузки
Внешний вид интерфейса оператора весовой. Предусмотрена выдача разрешений на погрузку для каждого силоса и контроль времени погрузки

Автоматизированный складской терминал включает в себя 32 железобетонных силоса по 500 тонн каждый, что дает возможность раздельного хранения различных марок цемента и обеспечивает объем годовой перевалки до 500 000 тонн.

Автоматизация процесса погрузки цементовозов

До внедрения системы автоматизации, когда автотранспорт грузился вручную, без контроля со стороны диспетчера, были проблемы с контролем соответствия марок цемента, в том числе высокомарочного цемента ПЦ 500-Д0 и Д0-нормированного, который применяется для аэродромного строительства, дорожного строительства, для гидротехнических сооружений, при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве. Чтобы оператор не смог ошибочно загрузить автотранспорт цементом другой марки требовался дополнительный ручной контроль, что замедляло работу элеватора.


Система хранения цемента в накопительных силосах и контроль погрузки авто-цементовозов
Процесс погрузки авто-цементовоза и взвешивание после погрузки. Вид от здания весовой. Цементный центр «Обводный, 2017 год

Проблема была актуальна как для цементовозов собственного парка «ЦемЦентра «Обводный», так и для собственных авто-цементовозов покупателей, забирающих цемент самовывозом.

Помимо этого не велся оперативный учет фактических отгрузок по каждому силосу, что затрудняло подсчет остатков и расходов. Учитывая, что общий грузооборот ООО «ЦемЦентр «Обводный» составляет от 100 вагонов в месяц, такой учет был крайне необходим оперативному персоналу и плановому отделу компании.

Внедренная система автоматизации крайне проста в работе. Красным цветом обозначается неактивное оборудование — участки отключенного пневмотранспорта и силосы, запрещенные к отгрузкам.

Зеленым цветом обозначаются силосы, которым дано разрешение на отгрузку. Зеленые участки пневмотранспорта — это включение отгрузки с данного силоса. Часы у каждого силоса показывают интервал времени, в течение которого происходит отгрузка цемента.

Цементные силосы сгруппированы по зонам отгрузки, где встают авто-цементовозы. Это позволяет диспетчеру наглядно видеть свободные и занятые зоны, планировать очередь машин.

Архитектура системы автоматизации складского процесса

Автомашины заказчика загружаются пневмотранспортом — 30-ти тонный цементовоз заполняется за 20 минут, при этом одновременно под загрузкой могут стоять 4 машины.

ООО «Цемент на обводном» распологает 32 силосными башнями, что позволяет единовременно хранить 1 тыс. тонн цементов различных марок. Мощности предприятия позволяют принимать по 6 железнодорожных вагонов-хопров — итого 420 тонн в сутки.

Система автоматизации обеспечивает контроль работы цементных силосов с помощью местных пультов управления. Для централизованного сбора и обмена данными о работе элеватора используется центральный шкаф управления с промышленным контроллером ОВЕН ПЛК.

Изготовление серии пультов для местного управления силосами. Кнопки запуска и остановки погрузки, индикация разрешения на работу

Применение промышленного контроллера в качестве центрального устройства сбора данных дает сразу несколько преимуществ. Первое — абсолютная гибкость системы, позволяющая изменять логику работы системы диспетчеризации программно, без изменения электрической схемы. Второе — цифровой интерфейс, позволяющий осуществлять обмен данными со зданием весовой и офисным зданием по цифровому помехоустойчивому каналу. Третье преимущество — экономия на кабельных трассах. Расположение точки сбора данных в центре элеватора позволяет оптимально спланировать прокладку силового и информационного кабеля.

Формирование отчетов по работе складского силосного хозяйства

Гибкая система отчетов представляла собой формирование отчетов из базы данных по отгрузкам для последующей аналитики в таблицах Excel и вывода на печать. Формирование отчетов выполняется отдельно по силосам и по периодам работы. Видны продолжительности отгрузок.

Отчеты позволяют плановому отделу Цементного Центра «Обводный» соотносить отгрузки и оценивать годовые объемы реализации, отслеживать обеспечение контрактов с крупными бетонными заводами, которые производят цемент в Ленинградской области – ЗАО «Пикалевский цемент», ОАО «Цесла» (г. Сланцы), «Волховский цемент», а также предприятий других регионов страны, например, ОАО «Осколцемент» (г. Старый Оскол, Белгородская обл.), «Спаскцемент» (Дальний Восток).

Страница формирования отчетов по отгрузкам цемента с настройкой периода отгрузок
Внешний вид интерфейса оператора весовой. Страница формирования отчетов по отгрузкам цемента с настройкой периода отгрузок

Отчет по отгрузкам позволяет осуществлять планирование и прогнозирование, в соответствии с которым заключаются договоры с поставщиками, определяются лимиты на тот или иной период времени, отрабатываются заявки по требуемым объемам, исполняются клиентские квоты.

В частности, работа элеватора идет с такими организациями, как «Ленстройдеталь», «Объединение 45», «Молодой ударник», «Бетомикс». Благодаря инновационным решениям ООО «ЦемЦентр «Обводный» может обеспечить заказчикам поставку цемента любого вида в объеме от 50 кг до 12 тысяч тонн.

В результате выполнения работ по автоматизации складского силосного хозяйства была достигнута основная цель внедрения — дистанционный контроль погрузки цементовозов из помещения весовой.

В ближайшей перспективе планируется автоматизация компрессорной станции, железнодорожных весов, автомобильных весов, пневмовинтовых насосов, системы измерения уровней, линии фасовки цемента в мешки и биг-бэги.