Автоматизированное герметизирующее решение для конструкции шкафа управления
Основные элементы высокоавтоматизированного промышленного производства для распределения электроэнергии, а также для контроля и обеспечения безопасности на производственных предприятиях объединены в шкафах управления и электрораспределительных коробках, вплоть до микрораспределительных щитов. Шкафы управления защищают и поддерживают работу “мозга” (системы управления) станка или установки наилучшим образом от сбоев и механических повреждений. По мере перехода к цифровизации и автоматизации производственных объектов в промышленности.
Шкафы управления также включают в себя системы управления производством для автоматизации процессов, контроля и мониторинга производства в режиме реального времени. Для бесперебойного производства и защиты установленных электронных устройств модульный шкаф управления должен быть оптимально герметизирован по всей своей конструкции. Это включает в себя заднюю стенку, боковые панели, двери, дверную ручку и вентиляционную решетку с климатическим фильтром для забора воздуха.
А в стандарте DIN EN (IEC) для шкафов управления предусмотрено, что шкафы управления должны быть оснащены бесшовной прокладкой. Это достигается благодаря автоматизированному нанесению жидкого герметика с точностью до контура, состоящего из двух компонентов, которые плавно перетекают друг в друга в месте соединения. В результате он практически незаметен. Таким образом, можно избежать обрезания кромок склеиваемых уплотнений. После вспенивания и отверждения при комнатной температуре по всему контуру деталей образуется бесшовная прокладка из мягкого пенопласта. Вам нужна гибкая система автоматизации для герметизации конструкции вашего шкафа управления, соответствующая вашим производственным условиям? Благодаря нашему сочетанию индивидуальных систем подачи материалов, смесительных и дозирующих машин для конкретных нужд заказчика и квалифицированных специалистов в области технологических процессов, мы предлагаем системные решения, отвечающие вашим техническим и коммерческим требованиям.
Вы задаетесь вопросом, как повысить эффективность ваших производственных процессов при большом объеме деталей и коротком времени цикла? Вы можете создать экономичный производственный процесс, используя наши быстротвердеющие пенополиуретаны FERMAPOR K с быстродействующими компонентами. Отпадает необходимость в более длительных линиях отверждения или промежуточном хранении только что запечатанных деталей. Благодаря короткому времени высыхания герметизирующей пены детали шкафа управления могут быть очень быстро обработаны до окончательной сборки.
Полиуретановые или силиконовые уплотнительные пены Henkel защищают электронику в шкафах управления и электрораспределительных коробках от внешних воздействий, таких как влага и пыль, которые могут вызвать коррозию и загрязнение. Таким образом, можно избежать неисправностей или даже выхода из строя управляющей электроники в шкафу управления, которые в противном случае привели бы к серьезным повреждениям и простоям производства с высокими затратами для ваших клиентов.
Индивидуальные системы материалов для шкафов управления с порошковым покрытием
Часто шкаф управления представляет собой металлический корпус с порошковым покрытием. Они обладают большими преимуществами с точки зрения стабильности, гибкости в использовании, ударопрочности, электромагнитной совместимости (ЭМС) и стойкости к ультрафиолетовому излучению. Порошковое покрытие обеспечивает постоянную защиту шкафа управления от коррозии при установке вне помещений. Однако шкафы управления также могут быть изготовлены из пластика или листового формовочного материала (SMC). Наши пенополиуретаны, как правило, обладают хорошей адгезией к поверхностям с порошковым покрытием.
Это может быть дополнительно улучшено путем предварительной обработки грунтовками. Пастообразная (тиксотропная) полиуретановая герметизирующая пена семейства продуктов FERMAPOR K наносится на детали шкафа управления с точностью до контура с помощью нашей полностью автоматической машины для смешивания и дозирования DM или, в качестве альтернативы, дозирующей ячейки E. Благодаря своей высокой вязкости нанесенная пена остается устойчивой на плоской поверхности панелей и дверей шкафа управления.
После окончательной сборки шкаф управления герметизируется в соответствии с требованиями стандарта DIN EN (IEC), а его общая конструкция становится непроницаемой. Благодаря более чем многолетнему практическому опыту изготовления шкафов управления, пенопластовая прокладка (протестированная в соответствии с DIN EN ISO) демонстрирует очень хорошие показатели восстановления (DVR) даже после нескольких лет использования. Она позволяет часто открывать и закрывать дверцу шкафа управления, сохраняя при этом неизменно высокий уровень герметичности.
Наши пенополиуретановые уплотнители для шкафов управления характеризуются большим количеством специфических свойств: • Короткое время монтажа и отсутствие прихваток благодаря быстродействующим пенопластовым прокладкам быстрого отверждения для внутреннего и наружного применения • Высокая огнестойкость в соответствии с UL V-2 • Эластичность (DVR), протестировано в соответствии с DIN EN ISO 1856:2020 • Очень хорошая адгезия к большинству порошковых покрытий • Степень защиты до IP или NEMA и (в зависимости от конструкции компонентов и системы вспенивания) • Американские стандарты испытаний UL E во взрывозащищенных помещениях • Возможность дополнительной настройки функции защиты от плесени и грибков, инертной к микробам
Системы материалов для шкафов управления из нержавеющей стали
Шкафы управления из нержавеющей стали герметизируются для внутреннего и наружного использования подходящими полиуретановыми уплотнительными пенами из семейства продуктов FERMAPOR K. В соответствии с директивами Европейского союза ATEX взрывозащищенные шкафы управления, используемые в горнодобывающей, химической или нефтяной промышленности, герметизируются термостойкой силиконовой пеной FERMASIL. Мы выполняем требования стандарта IEC для электротехнического оборудования с защитой от взрыва и ваши требования к утверждению ATEX взрывозащищенных шкафов управления.
Хорошая адгезия к поверхностям из нержавеющей стали достигается за счет предварительной обработки грунтовкой. Пастообразная (тиксотропная) герметизирующая пена, состоящая из полиуретана или силикона, наносится на детали шкафа управления с точностью до контура с помощью нашей полностью автоматической машины для смешивания и дозирования DM. Благодаря своей высокой вязкости нанесенная пена остается устойчивой на плоской поверхности панелей и дверей шкафа управления.
После окончательной сборки шкаф управления герметизируется в соответствии с требованиями стандарта DIN EN (IEC), а его общая конструкция становится непроницаемой. Если вас интересует дозирующая ячейка для нанесения прокладок из вспененного силикона, мы будем рады предложить вам и ее.
Наши прокладки из пенополиуретана и силикона обеспечивают степень защиты до IP или NEMA and, а также NEMA x для шкафов из нержавеющей стали (в зависимости от конструкции компонентов и системы вспенивания). Быстродействующие пенополиуретановые прокладки быстрого отверждения, предназначенные для использования внутри и снаружи помещений, имеют очень короткое время монтажа и не требуют прихваток, что позволяет быстро обрабатывать детали шкафа управления вплоть до их окончательной сборки.
Это сэкономит время и деньги. Благодаря более чем многолетнему практическому опыту изготовления шкафов управления пенопластовая прокладка (протестированная в соответствии с DIN EN ISO) демонстрирует очень хорошие показатели восстановления (DVR) даже после нескольких лет использования. Эластичность пенополиуретана (DVR) и силиконовой пены (DVR) одинакова. Это позволяет часто открывать и запирать дверцу шкафа управления, сохраняя при этом неизменно высокий уровень герметичности.
Шкафы управления и электрические распределительные коробки изготовлены из пластика
Контуры канавок в электронных распределительных коробках и очень узкие пазы в корпусах микрораспределителей надежно заделываются герметизирующими пенами семейства продуктов FERMAPOR K на основе полиуретана или FERMASIL на основе силикона. Необходимым условием для точного нанесения герметизирующей пены даже в очень малых количествах для очень маленьких корпусов с узкими канавками является нанесение FIPFG с точностью до контура с помощью нашей полностью автоматической машины для смешивания и дозирования DM или, в качестве альтернативы, с помощью дозирующей ячейки E. Смесительная головка с ЧПУ дозирует жидкий герметик в канавку корпуса или крышки как в небольших, так и в больших распределительных коробках.
Процесс дозирования должен быть очень точным, особенно при работе с очень узкими канавками. После цикла дозирования место соединения прокладки из пенопласта, отверждающегося при комнатной температуре, плавно закрывается и становится практически невидимым. Общая конструкция компонента и прокладки из пенопласта соответствует действующим стандартам и классам защиты (IP и NEMA) и защищает установленную электронику от влаги и пыли. Для наружного использования наши термостойкие силиконовые пены очень подходят для защиты электроники от экстремальных погодных условий.
После более чем многолетнего практического опыта герметизации электрических распределительных коробок пенопластовая прокладка (протестированная в соответствии с DIN EN ISO) показала очень хорошие показатели по восстановлению (DVR) даже после нескольких лет использования. Эластичность пенополиуретана (DVR) выше, чем у силиконовой пены (DVR). Это позволяет многократно открывать и запирать электрические распределительные коробки для технического обслуживания, при этом функция герметизации остается неизменной.
Гибкий и полностью автоматический – в полном соответствии с вашими требованиями
Благодаря нашему сочетанию индивидуальных систем подачи материалов, смесительных и дозирующих машин для конкретных нужд заказчика и квалифицированному опыту в области технологических процессов, вы получаете от нас решения, соответствующие вашим техническим и коммерческим требованиям. При изготовлении ваших шкафов управления мы, как специалисты по технологическим процессам, предлагаем вам индивидуальную консультацию по оптимальной интеграции полностью автоматизированных процессов нанесения материалов с использованием технологии пенопластовой прокладки на месте (FIPFG) в ваше производство.
Вы можете выбрать различные конфигурации и варианты оборудования для полуавтоматических или полностью автоматических производственных систем. В проиллюстрированной базовой конфигурации нашей системы смешивания и дозирования DM детали шкафа управления подаются на станцию дозирования на транспортерной ленте со скоростью цикла, заданной для вашего производства, где они проходят под управлением трехосного линейного робота.
Детали с пластиковой поверхностью предварительно обрабатываются плазмой, а детали с порошковым покрытием или поверхности из нержавеющей стали предварительно обрабатываются грунтовкой. Двухосный линейный робот выполняет управляемое ЧПУ перемещение прецизионной смесительной головки над компонентом с точностью до контура. Одновременно наносится грунтовка или плазма. Это приводит к улучшению адгезии пенопластовой прокладки. Мы также предлагаем использовать станцию выпуска грунтовки в зависимости от типа грунтовки, чтобы обеспечить профессиональную очистку воздуха в машине.
Для герметизации деталей шкафа управления и электрических распределительных коробок прецизионная смесительная головка MK PRO с ЧПУ наносит герметизирующую пену по заранее запрограммированному контуру. Этот процесс полностью автоматизирован с высокой точностью дозирования и повторения. Уплотнение закрывается плавно, благодаря почти незаметной точке соединения. Нанесенный материал вспенивается и образует эластичную мягкую прокладку с требуемой твердостью пены при комнатной температуре.
Базовое решение для стандартных применений
Показанная эталонная конфигурация дозирующей ячейки E представляет собой систему смешивания и дозирования двух компонентов под низким давлением для частично и полностью автоматического нанесения герметизирующей пены. Дозирующая ячейка E занимает мало места благодаря своей компактной конструкции и, поскольку она соответствует требованиям стандарта CE, не требует дополнительных защитных ограждений или световых барьеров. Это запрограммированная версия Plug & Work, которая поставляется в собранном виде в контейнере. Как только будут подключены электричество, вода и сжатый воздух и материал подготовлен в емкостях для материалов под давлением, можно начинать производство.
Таким образом, затраты на установку и обучение могут быть сведены к минимуму. Дозирующая ячейка E может обрабатывать жидкие, средне- и высоковязкие материалы на основе полиуретана или силикона. Скорость нанесения регулируется в диапазоне от 0,5 до 0,5 г/с. Опыт показывает, что именно этот диапазон может быть использован для решения задач, связанных со шкафами управления. Дополнительный поворотный стол позволяет обрабатывать детали разных размеров в одной плоскости. Непрерывная работа обеспечивается двумя поворотными столами, которые можно перемещать вручную в режиме маятника.
Для более крупных деталей, таких как панели шкафа управления и дверцы, два раздвижных стола могут быть соединены в один большой раздвижной стол. Прецизионная смесительная головка MK BASIC с ЧПУ для двух компонентов материала наносит пастообразную полиуретановую герметизирующую пену с повторяемой точностью на детали шкафа управления, которые имеют порошковое покрытие или изготовлены из нержавеющей стали.
Если на детали шкафа управления из нержавеющей стали необходимо нанести грунтовку для улучшения адгезии, ее можно подготовить вручную или с помощью вспомогательного оборудования вне системы дозирования. В случае электрических распределительных коробок наша технология дозирования обеспечивает очень точное дозирование в очень узкие пазы по контуру корпуса. Дозирующая ячейка E, соответствующая требованиям стандарта CE, обеспечивает немедленный и безопасный запуск производства, а также экономию пространства и средств.
Вот почему вам следует использовать технологию FIPFG в вашем производственном процессе
Стандарт уплотнения во многих отраслях промышленности Высокоточное нанесение материала, контролируемое контурными роботами, обработка и полное отверждение при комнатной температуре, согласованная координация системы подачи материала и системы дозирования, подходящая для деталей D и сложной геометрии, более эффективное использование материалов по сравнению с перфорированными уплотнениями, более экономичное по сравнению с литьем под давлением K, поскольку отсутствуют стоимость оснастки обеспечивает высокую степень жизнеспособности в будущем благодаря гибкости решений для широкого спектра отраслей и применений, сочетающих различные процессы (склеивание, вспенивание, заливка)
Высокая гибкость системы дозирования, простой, интуитивно понятный интерфейс пользователя, автоматическая подготовка материала, вкл. высокая точность дозирования и повторения, короткие простои машины и время цикла, Мелкоячеистая структура пены благодаря динамическому перемешиванию, воспроизводимое качество пены, экологичная промывка водой под высоким давлением, простота обслуживания, более экономичная, чем в компактных системах, благодаря меньшей плотности пены, Бесшовное уплотнение / малозаметная точка соединения, Компенсация допусков на компоненты, превосходная упругость после многократного сжатия. возможны процессы прессования и высвобождения, широкий спектр свойств / разнообразие рецептур, индивидуально адаптируемые рецептуры, хорошая форма, подходящая к контуру компонента, устойчивость к влаге, огнестойкость по пыли, температуре и средам в соответствии с UL от HBF до HF-IP классов вплоть до IP или от NEMA до и NEMA Специальный пенополиуретан с низким уровнем выбросов ЛОС, очень быстро реагирующий пенополиуретан (быстротвердеющий)
Идеально согласованные решения в области материалов, оборудования и контрактного производства
Благодаря своей торговой марке Sonderhoff компания Henkel приобрела не только многолетний опыт в производстве индивидуальных систем уплотнения компонентов и смесительных и дозирующих машин, но и знания в области технологических процессов для очень точного нанесения материала с использованием технологии FIPFG (Пенопластовая прокладка, формуемая на месте). С нашими системными решениями Sonderhoff мы предлагаем нашим клиентам преимущества поставщика систем из одного источника и решения для решения ваших технических и коммерческих задач.
Благодаря технологии дозирования, разработанной специально для наших герметизирующих пен, мы обеспечиваем эффективные производственные процессы в соответствии с требованиями полностью автоматизированного серийного производства. Если вы хотите гибко, быстро и эффективно использовать все преимущества технологии FIPFG для своего производства, мы предлагаем решения для герметизации ваших компонентов на одном из наших многочисленных контрактных производственных площадок по всему миру без необходимости собственных инвестиций в приобретение.
Спектр предлагаемых услуг варьируется от создания опытных образцов и небольших партий продукции до серийного производства. Выбор за вами! Вы можете либо выбрать наш комплексный пакет услуг, состоящий из материалов, оборудования и контрактного производства, сопровождаемый консультациями по применению, отбором образцов и обучением, либо выбрать индивидуальные решения, которые подходят именно вам. Мы объединяем наши продукты и услуги из одного источника таким образом, чтобы вы получили оптимальное решение, соответствующее вашим требованиям.
